焊锡机是一种利用液态焊锡将基材接合在一起的设备，以下是关于它的详细介绍：

工作原理

加热原理：通过电能转换成热能，常见的加热方式有电阻加热、陶瓷加热等。如电阻式加热元件，当电流通过电阻丝时，电能转化为热能，使焊锡槽中的锡液升温至设定温度。

润湿与毛细管作用：当金属表面干净时，液态焊锡会润湿金属表面，并且在两片金属表面合在一起形成的间隙中，焊锡会因毛细管作用向上爬升，填满间隙，从而实现金属之间的连接。

分类

按自动化程度分

手动焊锡机：需要人工操作烙铁头进行焊接，送锡量和焊接时间等都由人工控制，适合小批量生产或维修工作。

工具 手动焊锡机

半自动焊锡机：具备自动送锡功能，但烙铁头的移动和焊接位置的确定仍需人工操作，能提高一定的生产效率，适用于中等批量的生产。

工具 半自动焊锡机

全自动焊锡机：可实现自动定位、自动送锡、自动焊接等一系列操作，通过程序控制，能完成复杂的焊接任务，广泛应用于大规模电子制造生产。

工具 全自动焊锡机

按焊接方式分

波峰焊锡机：将熔融的液态焊锡形成波峰，使印刷电路板（PCB）通过波峰，实现元器件引脚与 PCB 焊盘之间的焊接，主要用于插件式电子元件的焊接。

设备 波峰焊锡机

回流焊锡机：通过加热使预先涂覆在 PCB 上的焊锡膏熔化，实现表面贴装元器件（SMC/SMD）与 PCB 之间的焊接，常用于表面贴装技术（SMT）生产线上。

设备 回流焊锡机

浸焊锡机：将待焊接的工件浸入熔融的焊锡槽中，使焊锡润湿工件表面，完成焊接，适用于一些简单的电子组装和焊接任务。

设备 浸焊锡机

特点

提高生产效率：自动送锡、定位和焊接功能，大大减少了人工操作时间，提高了焊接速度和产量，如全自动焊锡机每分钟可完成多个焊点的焊接。

保证焊接质量：能够精确控制温度、送锡量、焊接时间等参数，确保焊点均匀、饱满、可靠，减少虚焊、漏焊等焊接缺陷，提高产品的良品率。

降低劳动强度：减少了人工手持烙铁进行焊接的工作强度，尤其是对于长时间、大批量的焊接任务，可有效降低工人的疲劳度。

适应多种焊接任务：可通过更换不同的烙铁头、夹具和程序设置，适应不同形状、尺寸的元器件和 PCB 板的焊接需求，具有较强的灵活性和通用性。

应用领域

电子制造业：用于各类电子产品的生产，如手机、电脑、平板电脑、电视、游戏机等的电路板焊接，包括贴片元件和插件元件的焊接。

汽车工业：汽车电子控制系统、线束、传感器等部件的焊接，确保汽车电气系统的可靠性和稳定性。

航空航天领域：用于航空电子设备、小型金属结构件等的焊接，对焊接质量和可靠性要求极高。

医疗设备制造：如手术器械、诊断设备、医疗监测仪器等精密医疗器械中的细小部件和电子组件的焊接。